氣路系統(tǒng)主要由氣源切換系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、用氣點、監(jiān)控及報警系統(tǒng)組成。對于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，可能在設計和施工過程中稍有差異，必須加入氣體回火防止器等安全控制裝置。
1.氣體管道純度小于99.99%的應為10#或20#無縫鋼管(內(nèi)表面鍍鋅或凈化處理)和銅管。鍍鋅管道用螺紋連接。
2.總雜質(zhì)含量≤10-100ppm的氣體管道采用304不銹鋼光亮退火管(304BA)、304不銹鋼管凈化處理(304A P)和紫銅管。管道通過焊接連接。可以使用對焊、承插焊或套管焊。
3.總雜質(zhì)含量≤1-10ppm的氣體管道采用316升不銹鋼光亮退火管(316LBA)和304不銹鋼電拋光管(304EP)。管道連接采用焊接、內(nèi)壁無疤對焊和高純氬弧焊。
4.對于總雜質(zhì)含量≤1ppm的高純度氣體管道，必須使用316升不銹鋼電拋光管(3l6厘泊)。管道連接應采用焊接、內(nèi)壁無疤對焊和高純氬氣保護焊在專用潔凈室進行。例如，管道PO2、PH 2、PN2、arr、H e和N2是不銹鋼316厘泊管道。CDA采用不銹鋼304BA管。
1、管道試壓應全面檢查，檢查已安裝的管道、管件、閥門、緊固件和支架等，質(zhì)量應符合設計要求和技術規(guī)范的規(guī)定。
2、管道試壓應編制試壓計劃，根據(jù)工作壓力系統(tǒng)進行試壓。一般來說，在相同的大氣環(huán)境中，不需要對非壓力管道進行壓力測試，例如排氣管和排水管。
3.試壓前，應使用盲板將不能進行試壓的設備與管道和不同于壓力系統(tǒng)的管道系統(tǒng)隔離開來。不應與管道系統(tǒng)一起進行壓力測試的管道附件應拆除。短管的臨時安裝。
4.管道中的所有開口應關閉，系統(tǒng)中的閥門應打開。系統(tǒng)最高點應配備排氣閥，最低點應配備排水閥。5.壓力試驗期間，應使用精度等級在1.5以上的兩個壓力表。
5.壓力表的測量范圍應為被測最大壓力的1.5~2倍。一個壓力表應安裝在試壓泵的出口，另一個壓力表應安裝在系統(tǒng)壓力波動相對較小的其他位置。
6.試壓時，壓力應緩慢升至試驗壓力，并觀察管道各部分的情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應在卸壓后進行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后，重新測試壓力。
7、壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不能進入，以防受傷。
8.對于劇毒管線和設計壓力P≥10Mpa的管線，在試壓前，設計單位應根據(jù)規(guī)范要求對所有數(shù)據(jù)進行復核，并確認無誤。
9.壓力試驗計劃已獲批準，并已進行技術交底。
10.管道系統(tǒng)試驗合格后，應及時填寫《管道系統(tǒng)壓力試驗記錄》，并由相關人員簽字確認。
實驗室承包商要保證氣體管路系統(tǒng)的清潔，所有氣體管路的檢驗根據(jù)標準程序。氣體管路要做壓力檢驗，防止管路泄漏。
節(jié)能技術理念
基于伯努利原理、空氣動力學原理，使排風柜內(nèi)腔空氣形成一個整體的穩(wěn)流結構不但加速有害氣體的排出，同時減少了排風柜的總排風量。
質(zhì)優(yōu)硬件配套
配套高度智能層流風幕通風柜，安全性能由SGS認證的美標檢測認證“零泄漏”，且比傳統(tǒng)排風柜節(jié)約空調(diào)能耗高達 80%以上。
標準施工規(guī)范
配備國家注冊資質(zhì)的實驗室施工團隊，嚴格執(zhí)行瑞斯達實驗室施工規(guī)范和工藝標準規(guī)范，開工前組織全體施工人員現(xiàn)場進行三級安全教育。
成熟技術團隊
核心成員具有20多年實驗室工程經(jīng)驗，累計參與了5000多個實驗室工程的建設，具備專項實驗室工程整體解決方案的定制與技術支持能力。
品牌材料配套
瑞斯達實驗室工程選用環(huán)保品質(zhì)材料，與伯努利等數(shù)十家品牌廠商建立長期戰(zhàn)略合作，打造更高品質(zhì)、更高性價比的實驗室整體工程。
增值服務延伸
實驗室節(jié)能改造BOT多元化合作模式，瑞斯達為實驗室實現(xiàn)的節(jié)能費用可直接抵付實驗室改造工程款，與客戶達成互利雙贏。
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